
Štete pravovremno prepoznati: Infracrvena termografija u proizvodnji čelika
Kod termografskih ispitivanja sa termografskom kamerom se kakvoća površine sirovog čelika može precizno da se odredi.

Gde je potrebna velika snaga, tu se koristi čelik: U izgradnji postrojenja i strojeva, u automobilskoj industriji ili i u izgradnji železnice i pribora. Potražnja za čelikom je sve veća. Ali kako bi proizvođači koji koriste čelik u svojim proizvodima mogli nuditi najbolji kvalitet, su zahtevi sirovog čelika ekstremno veliki. Pouzdana kontrola kvaliteta bez uništavanja je moguća primenom termografskih kamera. Zahvaljujući infracrvene termografije, štete na površini sirovog čelika postaju vidljivi. Za takve primene su podobne visokovredne termografske kamere Trotec.
Kontrola i ispitivanje kakvoće sirovog čelika je utrošan i skupi pothvat. Jer u pravilu se te inspekcije obavljaju ručno i vizualno. Jedna takva vizualna kontrola, i na gotovim proizvodima, znači, da su mogućnosti intenzivnog ispitivanja ograničene. Ipak možete samim okom videti samo veće pukotine i puknuća na površini materijala. Koliko je detaljno prepoznavanje greške, ovisi znači o oku saradnika i njegove stručnosti. Još jedan problem je, da se postupci ne dokumentišu i dotično mogu da prate unatrag. Tako se u automobilskoj i u železničkoj industriji sve više traži brži, pouzdaniji i za saradnika sigurniji postupak kontrole kvaliteta. Dobitak za kontrolu kvaliteta u proizvodnji čelika automobilske i željezničke industrije je primena infracrvene termografije. Jer termografske kamere i na čeliku idu u detlaj. Trotec-grupacija ima više termografskih kamera u programu, koji nude detaljan pogled na materijal.

Provera kvaliteta: Infracrveno štedi vreme i novac
Samo lagano zagrejavanje sitovog čelika ili proizvoda od čelika na 20 stepeni je potrebno, kako bi štete napravili vidljivim za termografsku kameru. Odmah se prikažu defekti na površini slika, jer otvorena mesta s greškom su toplija nego ostatak.
Termografija Top klase
Vrlo velika geometrijska rezolucija, spojena sa učinkovitim senzorom slike i velikom termičkom osetljivosti: Tako se prezentuje primerice termografska kamera IC125LV Trotec. 110.592 autarskih mernih tačaka pojedinačne temperature visokorezolucijskog infracrvenog senzora omogućuju geometrijsku rezoluciju od 1,1 mrad u području temperature od -20 °C do +1.500 °C.
Zahvaljujući ekstremno velike termičke osetljivosti od 0,05 °C se najmanje razlike togase i tako najfinije štete na toplom sirovom čeliku ili i na ekstremno vrućim proizvodima mogu da otkriju. Pritom je IC120LV jednostavna za uporabu. 3,5" displej omogućuje ugodnu, bezdodirnu inspekciju sa svih strana. Naravno su moguće i realne slike i snimke visokovrednog infracrvenog videa – za opširnu i detaljnu dokumentaciju.
Serijskoj opremi pripadaju integrisana opcija realne slike i DuoVision za prikaz u realnom vkaišu preklopljenih infracrvenih i realnih slika sa različitim opcijama prikaza. Zahvaljujući miniSD-memorijske kartice i kod opširnih merenja ne postoje problemi sa memorijom i naravno i IC120LV kao sve druge termografske kamere IC-serije raspolaže učinkovitom baterijom za duže primene merenja.
Infracrvena termografija u proizvodnji čelika
Serijska oprema
Opcija
Nije raspoloživo